Mạ kẽm điện phân là gì?
Mạ kẽm điện phân là thuật ngữ chỉ quá trình cung cấp lớp bảo vệ kẽm cho bề mặt kim loại (chủ yếu là thép). Thuật ngữ này khá phổ biến trong lĩnh vực xây dựng và cơ khí, sản xuất và chế tạo. Vậy phương pháp mạ kẽm điện phân là gì? Hãy cùng đại lý thép hòa phát tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
Tham khảo: https://thephophoaphat.com/thep-hop-hoa-phat.html
Mạ kẽm điện phân là quá trình sử dụng nguyên tắc điện hóa để liên kết giữa lớp kẽm với thép. Để bảo vệ tăng khả năng chống ăn mòn trước các yếu tố tự nhiên. Quá trình mạ kẽm là cho dòng điện chạy qua dung dịch muối/kẽm với cực dương kẽm và dây dẫn bằng thép. Quá trình này liên quan đến hai điện cực: một là điện cực âm (vật liệu cần mạ) và một là điện cực dương (kim loại kẽm)
Lịch sử và phát triển
Mạ điện kẽm được phát minh vào năm 1800 nhưng mãi đến đầu những năm 1930 mới thu được cặn sáng đầu tiên bằng chất điện phân xyanua kiềm. Mãi đến năm 1966, việc sử dụng bể axit clorua đã cải thiện độ sáng hơn. Quá trình phát triển trải qua nhiều cải tiến đáng kể từ thời kỳ đầu của công nghiệp điện phân.
Trong thế kỷ 21, công nghệ mạ kẽm đã trải qua nhiều cải tiến để cung cấp các lớp mạ kẽm dày hơn, đồng đều hơn và chịu được áp lực và ăn mòn mạnh hơn. Các tiến bộ trong điều khiển quá trình và sử dụng các loại dung dịch mạ kẽm cải thiện tính hiệu quả của phương pháp này.
Hiện nay, phương pháp mạ kẽm tiếp tục được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Công nghệ liên tục phát triển với mục tiêu cung cấp các lớp mạ kẽm ngày càng chất lượng và hiệu quả hơn.
Các nghiên cứu về công nghệ mạ kẽm cũng có thể tập trung vào việc tối ưu hóa quá trình, giảm thiểu tác động môi trường, và mở rộng ứng dụng của phương pháp này vào các lĩnh vực mới.
Quy trình mạ kẽm điện phân trên nguyên liệu thép
Quy trình mạ kẽm điện phân trên nguyên liệu thép bao gồm các bước sau đây:
- Chuẩn bị bề mặt
- Chuẩn bị dung dịch mạ
- Thiết lập điện phân
- Quá trình điện phân
- Kiểm soát quá trình
- Rửa và hoàn thiện
Quá trình mạ kẽm điện phân cung cấp một lớp mạ kẽm bám vững trên bề mặt thép, cung cấp bảo vệ chống ăn mòn và gia tăng tuổi thọ của vật liệu.
Ưu và nhược điểm
Ưu điểm:
- Tiết kiệm sức lao động của con người.
- Thời gian thực hiện nhanh chóng.
- Giá thành hợp lý, phải chăng.
- Bề mặt sản phẩm sau khi mạ thường có độ bám cao, sáng và độ trơn láng tương đối tốt
Nhược điểm:
- Độ bền và tuổi thọ hạn chế
- Khả năng bảo vệ không đồng đều
- Cần quá trình tiền xử lý phức tạp
- Giá thành cao hơn so với mạ kẽm nhúng nóng.
Đơn vị cung cấp các sản phẩm mạ kẽm tại Tp.HCM
Là nhà cung cấp các sản phẩm mạ kẽm. Công ty chúng tôi có đầy đủ các vật liệu xây dựng mà khách hàng yêu cầu. Mọi chi tiết xin liên hệ thông tin dưới đây.